封盒機設備基本結構和主要功能
點擊次數：1041 更新時間：2020-10-20
封盒機與市場同類產品相比，設計模具更換方便，整套模具更換時間只需二十分鐘之內完成，模具設計可拆分式，以便設備擦洗。封口、切割、抽真空、充氣、放氣時間均在PLC觸摸屏內可調。采用氣壓熱封,封口平整無漏氣現象，整機根據設計要求采用SUS304不銹鋼制造，確保設備長期穩定性，符合食品衛生要求。光電跟蹤蓋膜圖案,確保包裝印刷圖案的完整,光電跟蹤無盒、待裝盒位子錯放自動停機保護功能,保證成品質量。
設備基本結構：
1.機器部分：整機采用優質304不銹鋼焊接而成。
2.傳動系統：電機、減速機、凸輪分割器、模板等組成。
3.打碼系統：自動色帶打碼（恒溫控制）可調，可快速更換字碼。裝卸簡便。
4.校膜系統：光電眼跟蹤自動糾正膜圖案與杯口對正。
5.封口系統：采用恒溫（智能溫控）熱壓封口，封口壓力可調。
6.切膜機構：冷沖切。
封盒機的主要功能：
1、本機適合各式食品的盒式包裝，連續自動完成抽真空、自動混合保鮮氣體、充氣、封口包裝、分切，包裝成品排出等步驟；
2、可完成復合膜、單膜、共擠膜等不同材質的包裝膜和包裝盒進行封口包裝；
3、伺服電機驅動，由可編程序控制器配合觸摸屏實現人機界面對話，各部分動作及控制參數均可由PLC設定、修改。控制方便可靠，精確靈活，故障率低；
4、主體采用SUS304食品級不銹鋼材料制造，設備表面易清洗；
5、封口壓力、溫度和時間等參數可以精確控制，確保產品封口達到理想效果；
6、光電跟蹤蓋膜圖案，確保包裝印刷圖案的完整；
7、模具形狀可按客戶選定的包裝盒樣式進行定制；
8、整機采用品牌電氣元件，質量可靠，以CE標準為設計準則，運行安全。
